網(wǎng)站首頁(yè)技術(shù)中心 > 全自動(dòng)封切包裝機(jī)詳細(xì)的操作流程

全自動(dòng)封切包裝機(jī)詳細(xì)的操作流程

更新時(shí)間:2024-06-25 點(diǎn)擊量:1179
  全自動(dòng)封切包裝機(jī)是一種先進(jìn)的包裝設(shè)備,它通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的封切和包裝過(guò)程。其工作原理主要包括三個(gè)步驟:進(jìn)料、封切和包裝。產(chǎn)品通過(guò)輸送帶被送入包裝機(jī)內(nèi),經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確定位后,進(jìn)行封切操作。包裝材料被自動(dòng)包裹在產(chǎn)品周?chē)?,完成封切和包裝過(guò)程。整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的操作。
  全自動(dòng)封切包裝機(jī)詳細(xì)的操作流程:
  1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
  電源與供電檢查:檢查機(jī)器的電源線是否接好,并插入可靠的電源插座。隨后打開(kāi)主控開(kāi)關(guān),啟動(dòng)機(jī)器。確保傳動(dòng)帶安裝正確并調(diào)整松緊度。
  供膜裝置檢查:檢查熱收縮膜供給裝置是否安裝并調(diào)整到正確位置。
  2、調(diào)整設(shè)定值
  控制面板設(shè)置:打開(kāi)控制面板,根據(jù)包裝需求設(shè)置加熱溫度、封切溫度、收縮定位時(shí)間等參數(shù)。同時(shí),根據(jù)包裝物的尺寸和形狀,調(diào)整輸送帶寬度和高度,以確保包裝物可以順利通過(guò)。
  3、校準(zhǔn)尺寸
  封切尺寸調(diào)整:根據(jù)包裝物的尺寸,調(diào)整封切刀和定位器的位置,以確保封切位置和尺寸的準(zhǔn)確性。這一步驟保證了包裝的完整性和美觀度。
  4、準(zhǔn)備包裝材料
  熱收縮膜準(zhǔn)備:將熱收縮膜卷固定在供給裝置上,調(diào)整膜卷張力,確保膜的張力適中,不過(guò)松也不過(guò)緊。
  5、開(kāi)始包裝
  自動(dòng)包裝流程:將待包裝物放置在輸送帶上,機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行熱收縮膜的取下、加熱定位、封切和收縮等步驟,完成包裝。整個(gè)過(guò)程通常是自動(dòng)化的,操作員需要監(jiān)控包裝效果并根據(jù)需要調(diào)整參數(shù)。
  6、監(jiān)控和調(diào)整
  參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過(guò)程中,監(jiān)控加熱溫度、封切溫度和加熱時(shí)間等參數(shù),確保其符合設(shè)定值。根據(jù)包裝物的差異,可能需要調(diào)整溫度和時(shí)間等參數(shù),以獲得更好的包裝效果。
  7、故障處理
  緊急停機(jī)與故障排除:如果包裝機(jī)發(fā)生故障或異常停止,請(qǐng)立即關(guān)閉機(jī)器,并根據(jù)說(shuō)明書(shū)和操作手冊(cè)進(jìn)行故障排除。切記不要隨意拆卸或更改機(jī)器內(nèi)部部件,以免造成更大的安全隱患。
  8、結(jié)束操作
  關(guān)機(jī)與清理:當(dāng)包裝工作完成或需要停機(jī)時(shí),關(guān)閉主控開(kāi)關(guān),切斷電源。然后進(jìn)行清理工作,確保機(jī)器及周?chē)h(huán)境干凈整潔。

全自動(dòng)封切包裝機(jī)